El objetivo general del proyecto Moldprint es el desarrollo de moldes o insertos mediante tecnologías y materiales de fabricación aditiva destinados a la transformación de materiales termoplásticos en procesos de inyección, termoconformado y soplado de piezas plásticas. Sobre los moldes o insertos obtenidos se realizarán post- tratamientos para la mejora de las propiedades mecánicas y térmicas, además de las mejoras en los acabados superficiales (pulidos y recubrimientos). El fin último de estos moldes es su validación tanto en entorno industrial simulado como real.

En su desarrollo, el proyecto tratará de complementar y solventar los problemas que actualmente tienen los moldes de estos procesos de moldeo, tales como mejoras del sistema de refrigeración y reducción de tiempos de ciclo mediante conformal cooling, el empleo de materiales metálicos con estructura porosa que permita la salida de aire y sustancias volátiles en zonas alejadas de la partición de los moldes, el reparto por toda la superficie de la pieza de la presión de vacío en el termoconformado o la realización de moldes prototipo para la producción de pequeños lotes de piezas con material final. Otros beneficios que podrían aportar estas tecnologías se centrarían en la obtención de moldes prototipo para la obtención de pequeños lotes de piezas con material final.

Para la obtención de piezas totalmente funcionales, se requiere la participación activa de las empresas que colaborarán activamente en la definición de las especificaciones técnicas, potenciales mejoras en sus procesos y servicios y el diseño de moldes o insertos demostradores para cada uno de los procesos.

 

Resultados del proyecto:

Se espera obtener los siguientes resultados:

  • Demostradores de moldes o insertos prototipo mediante tecnologías de fabricación aditiva empleando tanto materiales plásticos como materiales metálicos para:
    • moldeo por inyección
    • moldeo por termoconformado; y
    • soplado.
  • Validación del conformal cooling en moldes o insertos de inyección, termoconformado y soplado.
  • Validación de postizos porosos para:
    • las salidas de aire y sustancias volátiles durante el llenado de los moldes de inyección
    • la realización del vacío durante la fase de moldeo de los moldes de termoconformado
    • la salida del aire atrapado durante la fase de moldeo de los moldes de soplado
  • Validación de los demostradores en entornos industriales simulados o reales.
  • Difusión y transferencia de resultados.

Puede obtener información adicional a través de nuestras herramientas corporativas o contactando con nosotros al e-mail procesos@aiju.info.

Proyecto subvencionado por IVACE, Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial de la Generalitat Valenciana, cofinanciado en un 50% a través del Programa Operativo FEDER de la Comunitat Valenciana 2014-2020, con expediente IMDEEA/2018/38

  • Fecha de Inicio: 01/01/2018
  • Área: Materiales
  • Duración: 31/12/2018
  • Nº de expediente: IMDEEA/2018/38. Importe concedido: 152.302,91 €
  • Estado: Aprobado
  • Web: http://blogs.aiju.info/moldprint/
  • Pilar: I+D
  • Tipología: Lider

CONTACTO COORDINADOR:

Financiado por